金屬切削液的主要作用
發布時間:2011-07-03 15:54
選擇使用(yong)金(jin)屬切削液(ye)應該具(ju)備良(liang)好的(de)(de)穩(wen)定性,除了以下4種作用(yong)外。還應對細菌和霉菌有一定抵抗能(neng)力,不易(yi)長霉和生物降解(jie)而導(dao)致發臭、變(bian)質。便于回收,低污染(ran),排放的(de)(de)廢液(ye)處理簡便,經處理后能(neng)達(da)到國家規定的(de)(de)工業(ye)污水排放標準等。
金(jin)屬(shu)切(qie)削液的冷卻(que)作用
有效地降低切削溫度,切削液的比熱、汽化熱、導熱系數以及粘度(或流動性)等與切削液的冷卻性能有關。金屬切削液的冷卻作用是通過切削液以及因切削而發熱的刀具(或砂輪)切屑和工件間的對流以及汽化作用把切削液從刀具和工件處帶走。減少工件和刀具的熱變形,保持刀具硬度,提高加工精度和刀具耐用度。
金屬(shu)切削(xue)液的防銹(xiu)作用
腐(fu)蝕(shi)的(de)部位主要是工(gong)件(jian)與環境介質(zhi)以及(ji)切(qie)(qie)削(xue)液組分分解或氧化變(bian)質(zhi)而產生的(de)油泥等(deng)腐(fu)蝕(shi)性介質(zhi)接(jie)觸(chu)而腐(fu)蝕(shi),金屬(shu)切(qie)(qie)削(xue)過程(cheng)中與切(qie)(qie)削(xue)液接(jie)觸(chu)的(de)機(ji)床部件(jian)表面(mian)也會因(yin)此而腐(fu)蝕(shi)。另外,還(huan)要求(qiu)金屬(shu)切(qie)(qie)削(xue)液有一定(ding)的(de)防銹能力是工(gong)件(jian)加工(gong)后或工(gong)序之間流轉過程(cheng)中暫時存放時,防止環境介質(zhi)及(ji)殘存切(qie)(qie)削(xue)液中的(de)油泥等(deng)腐(fu)蝕(shi)性物質(zhi)對金屬(shu)產生侵(qin)蝕(shi)。
金屬切削液的清洗作用
需要切削(xue)液具(ju)有清洗的(de)(de)作用。目的(de)(de)防止(zhi)機床和工件以及刀具(ju)的(de)(de)沾(zhan)污(wu),除(chu)去生成切屑(xie)、磨屑(xie)、鐵粉、砂粒以及油污(wu)。從而使刀具(ju)或砂輪的(de)(de)切削(xue)刃口保持鋒利,切削(xue)的(de)(de)效果沒(mei)有影響。
水基切削(xue)液(ye)的表(biao)面(mian)(mian)(mian)含有(you)(you)表(biao)面(mian)(mian)(mian)活性(xing)劑(ji),因此清(qing)洗的效果就比較好(hao),因為它(ta)(ta)能在表(biao)面(mian)(mian)(mian)上(shang)形成吸附(fu)(fu)膜(mo),并阻止(zhi)粒子(zi)和油(you)泥等(deng)粘附(fu)(fu)在工件、刀具(ju)及砂輪上(shang)。于此同時,還能夠滲(shen)入到粒子(zi)和油(you)泥粘附(fu)(fu)的界面(mian)(mian)(mian)上(shang),從而使它(ta)(ta)從界面(mian)(mian)(mian)上(shang)分離,一起隨切削(xue)液(ye)帶走,并保持金(jin)(jin)屬(shu)切削(xue)液(ye)清(qing)潔。所以,金(jin)(jin)屬(shu)切削(xue)過程中,要求切削(xue)液(ye)有(you)(you)良好(hao)清(qing)洗作用。
金屬切(qie)削液(ye)的潤滑(hua)作用(yong)
既(ji)可(ke)以減小前刀面(mian)與切(qie)(qie)(qie)屑的摩(mo)擦,金(jin)屬(shu)切(qie)(qie)(qie)削(xue)加工(gong)(gong)液(簡稱金(jin)屬(shu)切(qie)(qie)(qie)削(xue)液)切(qie)(qie)(qie)削(xue)過程(cheng)中的潤滑作用。又可(ke)減少后刀面(mian)與已加工(gong)(gong)表面(mian)間的摩(mo)擦,從而(er)形成部(bu)分潤滑膜,并減小摩(mo)擦、切(qie)(qie)(qie)削(xue)力以及功(gong)率(lv)消(xiao)耗,降(jiang)低了刀具與工(gong)(gong)件(jian)坯料摩(mo)擦部(bu)位的表面(mian)溫度和刀具磨損,這樣就改善了工(gong)(gong)件(jian)材料的切(qie)(qie)(qie)削(xue)加工(gong)(gong)性能(neng)。
磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)過程中,如(ru)果(guo)加(jia)入磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)液,磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)液就會滲入到砂(sha)輪(lun)磨(mo)(mo)(mo)(mo)粒-工(gong)件及(ji)(ji)磨(mo)(mo)(mo)(mo)粒-磨(mo)(mo)(mo)(mo)屑之間形成潤滑膜,使界面間的(de)摩擦減小,目的(de)防(fang)止磨(mo)(mo)(mo)(mo)粒切削(xue)刃磨(mo)(mo)(mo)(mo)損以(yi)及(ji)(ji)粘附切屑,從而減小磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)力(li)和摩擦熱(re),砂(sha)輪(lun)耐用度以(yi)及(ji)(ji)工(gong)件表(biao)面質量就會提高。
切削液的其它作用
使用過程中(zhong)無煙(yan)、霧或(huo)少煙(yan)霧,不(bu)損壞涂漆零件,對(dui)人體無危害,無刺激性(xing)氣(qi)味,還(huan)應該在貯存(cun)和使用過程中(zhong)不(bu)產生(sheng)沉淀以及(ji)分層(ceng)、析油、析皂和老化等現象。
相(xiang)關鏈(lian)接