切削液變質發臭處理方法

切削液之所以會發臭是因為切削液槽子內厭氧菌大量繁殖，破壞了工作液體系。最容易想到的辦法是添加殺菌劑，但用殺菌劑會帶來一系列的問題：如工人產生皮膚炎等。所以要解決切削液變質發臭問題還是要從源頭防止，主要有以下幾種方式： 一、在選擇切(qie)(qie)削液的時候，要選擇一些高質量、穩(wen)定性(xing)好的切(qie)(qie)削液，切(qie)(qie)削液最好用(yong)純(chun)水配制，使用(yong)純(chun)水配制，不僅能減少細菌產(chan)生，而(er)且可以提供切(qie)(qie)削液的潤滑性(xing)能。 二、使用(yong)時，要控制切削液中濃(nong)縮液的(de)比率不能過低，否(fou)則易(yi)使細菌生長。 三、在切(qie)削液還(huan)未發臭(chou)，或者剛出(chu)現臭(chou)味的(de)時候，對切(qie)削液凈化處理，因(yin)為這時切(qie)削液還(huan)沒有(you)完(wan)全變臭(chou)，切(qie)削液里的(de)成分還(huan)沒有(you)完(wan)全被細菌破壞，凈化后可以再循環利用，延長切(qie)削液的(de)使用壽(shou)命。 四、定期檢查(cha)PH值，當切削液(ye)(ye)的pH值過(guo)低時應及時加入新的切削液(ye)(ye)，提高pH值，切削液(ye)(ye)的pH值在(zai)8.3～9.2時，細菌難(nan)以生(sheng)存(cun)。 五(wu)、由于機床所(suo)用(yong)油(you)中(zhong)含有細菌，所(suo)以要盡可能減少機床漏出的油(you)混入(ru)切削液(ye)，保持車(che)間和機床的清潔。 六(liu)、設備如果沒有過濾(lv)裝置(zhi)，應定期撇(pie)除浮油，清(qing)除污物。 通過以上方法，可以從源頭改善切削液的變質發臭問題，從而使切削液和機械設備保持良好的切削性能。煙臺恒鑫化工20年致力于金屬加工化學品研發應用，主營切削液，半合成切削液，鋁合金切削液，磨削液，切削油等，具有優良的潤滑防銹性能~廣泛應用于車床/磨床/CNC加工中心~技術問題歡迎致電：0535-8015296。 相關鏈接
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