皂化液與水溶性切削液的區別

皂化液是金屬切削加工中會用到的切削產品，滿足對工件的加工要求。但隨著切削技術的不斷發展及對加工工件要求越來越高，開始使用水溶性切削液。實踐結果表明水溶性切削液對刀具、數控機床、金屬工件無腐蝕，是理想的切削系列產品。 那皂化(hua)(hua)(hua)液(ye)被水(shui)溶性切(qie)削液(ye)代替，則(ze)會想到水(shui)溶性切(qie)削液(ye)的性能優于皂化(hua)(hua)(hua)液(ye)。以下對皂化(hua)(hua)(hua)液(ye)與(yu)水(shui)溶性切(qie)削液(ye)的區別作詳細(xi)介紹(shao)，建議工件(jian)加工廠家應(ying)選(xuan)擇使用(yong)水(shui)溶性切(qie)削液(ye)加工工件(jian)。 煙臺恒鑫化工是切削產品生產廠家，生產多種切削產品供切削加工中心使用如THIF-111切削液、THIF-112磨削液，可根據工件加工要求選擇合適的切削產品使用，更好的對切削工件進行切削及磨削加工。 水溶性切削液的(de)產品性能分為以下幾點(dian) ①潤滑
切削液在切削加工過程中的潤滑作用，可以在其表面形成潤滑膜，進而減少切削力、摩擦和功率消耗，減小降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能。 ②冷卻
切削液把切削熱從刀具和工件處帶走，從而有效地降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度，提高加工精度。 ③清洗
切削過程表面產生的切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒，將其清洗凈，防止機床和工件、刀具的沾污影響切削效果。 ④防銹
金屬切削加工過程中，工件要與環境介質及切削液組分分解或氧化變質而產生的油泥等腐蝕性介質接觸而腐蝕且切削加工后的工件還需暫時存放，因此要求切削液具有一定的防銹能力。 除了以上作用外(wai)，所使用的切(qie)削(xue)(xue)液(ye)(ye)不損壞(huai)涂漆零件，對人體無危(wei)害(hai)，無刺激性氣味也是切(qie)削(xue)(xue)廠家選(xuan)擇(ze)切(qie)削(xue)(xue)液(ye)(ye)的重要因素(su)。 而(er)傳統(tong)皂化液(ye)使(shi)用易變質發臭且防(fang)銹效果差，因此則被切削液(ye)所代替。 相關皂化液與水溶性切(qie)(qie)削液的(de)區別詳詢水溶性切(qie)(qie)削液生產廠家05358015296，為企(qi)業(ye)節省使用(yong)成(cheng)本的(de)同時更好的(de)對金屬進行(xing)切(qie)(qie)削加工(gong)，滿足工(gong)件(jian)的(de)加工(gong)精度要求。 相關(guan)鏈接
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