切削液的理化性能及其評價
發布時間:2012-10-09 11:05
切(qie)削液(ye)本(ben)身的物理(li)化學性質不(bu)僅是(shi)質量保證和(he)使用(yong)(yong)管理(li)上的依(yi)據，也是(shi)與加工(gong)性能有關的重要(yao)試(shi)驗項(xiang)目，它們多數(shu)用(yong)(yong)實驗室手(shou)段就能夠(gou)充分地作(zuo)出(chu)評價(但由于水(shui)基切(qie)削液(ye)的劣化和(he)腐敗等問題受(shou)現場使用(yong)(yong)條件的影響很大，有時(shi)不(bu)得不(bu)跟進現場加工(gong)的實際情況來確(que)定(ding)試(shi)驗方法)。
在美國，推薦的檢測項目有密(mi)度(du)，粘度(du)，閃點和燃(ran)點，酸堿度(du)，潤(run)滑添加劑含(han)量，穩定性(原(yuan)液和稀釋液)，泡沫試(shi)驗(yan)(yan)，潤(run)滑性試(shi)驗(yan)(yan)(針(zhen)-V行塊試(shi)驗(yan)(yan)，四球試(shi)驗(yan)(yan)，環-塊試(shi)驗(yan)(yan)，鐘(zhong)擺(bai)式試(shi)驗(yan)(yan))等(deng)。
在日本，切(qie)(qie)削(xue)液(ye)的(de)理(li)化性(xing)(xing)能試(shi)驗(yan)參照JISK2241的(de)《切(qie)(qie)削(xue)液(ye)性(xing)(xing)狀(zhuang)試(shi)驗(yan)》進行。作為理(li)化性(xing)(xing)能試(shi)驗(yan)項目(mu)，對油基切(qie)(qie)削(xue)液(ye)有(you)運(yun)動粘度，脂肪油含(han)量，氯(lv)含(han)量，總硫(liu)含(han)量，銅板(ban)腐(fu)蝕(shi)，閃(shan)點(dian)，傾(qing)點(dian)，耐負荷(he)能力(li)等八項；對水(shui)基切(qie)(qie)削(xue)液(ye)有(you)表面張(zhang)力(li)，乳化安定性(xing)(xing)，不揮發成(cheng)分，PH值，含(han)氯(lv)量，總硫(liu)含(han)量，起泡試(shi)驗(yan)，耐腐(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)等八項。
我(wo)國的(de)(de)切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)液(ye)標(biao)準尚(shang)在完(wan)善之中。現有的(de)(de)四個標(biao)準時SH/T0364-1992《硫(liu)化(hua)(hua)切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)油(you)》、SH/T0365-1992《乳化(hua)(hua)油(you)》、GB/T6144-1985《合成切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)油(you)》、JB/T7453-1994《微乳化(hua)(hua)切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)液(ye)》，其中制定較(jiao)早的(de)(de)兩個標(biao)準《硫(liu)化(hua)(hua)切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)油(you)》和《乳化(hua)(hua)油(you)》已經廢止(zhi)。目前(qian)主要應用的(de)(de)標(biao)準是最后(hou)一個。
切削(xue)液(ye)的(de)理化性(xing)能(neng)決定(ding)切削(xue)液(ye)在車床上是使(shi)用效果(guo)，不同的(de)切削(xue)液(ye)使(shi)用效果(guo)存在差異，對工件的(de)影響也不相(xiang)同。選擇質(zhi)優的(de)切削(xue)液(ye)不僅降低生(sheng)產成(cheng)本(ben)，還延遲工具(ju)的(de)使(shi)用壽命。
本(ben)文(wen)參考《切削液技術》一書(shu)。
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