切削液廢液處理及承載能力

廢液可處理(li)性 在環境(jing)污染日趨嚴(yan)峻(jun)的(de)今天，廢液(ye)可處理性已成為選(xuan)擇切(qie)削(xue)液(ye)時應該(gai)考慮的(de)問題(ti)。我國(guo)制定的(de)GB8978-1996《污水綜(zong)合排(pai)(pai)(pai)放標(biao)準》，對各類污水排(pai)(pai)(pai)放作(zuo)出了嚴(yan)格的(de)分級管理規定。但是，因為切(qie)削(xue)液(ye)的(de)廢液(ye)處理大都在排(pai)(pai)(pai)放前由企業自(zi)主(zhu)進行，目前還沒(mei)有(you)統一(yi)的(de)評價(jia)尺度，也沒(mei)有(you)建立(li)標(biao)準的(de)試驗方(fang)法。 目前可(ke)用(yong)于(yu)評價(jia)(jia)水基(ji)切(qie)削(xue)液廢(fei)液可(ke)處(chu)理性的(de)(de)凝聚處(chu)理法(fa)。先用(yong)物理方法(fa)去除切(qie)削(xue)液廢(fei)液中(zhong)的(de)(de)機械雜質，然后(hou)按照所示的(de)(de)步(bu)驟和規范進行(xing)試(shi)驗。試(shi)驗完(wan)成(cheng)后(hou)，靜(jing)置(zhi)24小時。選用(yong)藥(yao)劑(ji)量、生(sheng)成(cheng)的(de)(de)絮狀(zhuang)沉(chen)淀量、處(chu)理過的(de)(de)廢(fei)液的(de)(de)性狀(zhuang)等(deng)評價(jia)(jia)項(xiang)目進行(xing)判斷。處(chu)理過的(de)(de)廢(fei)液的(de)(de)性狀(zhuang)可(ke)根(gen)據GB 8978-1996《污水綜合排放標(biao)準》中(zhong)的(de)(de)相關指(zhi)標(biao)(如(ru)PH值(zhi)、COD、BOD等(deng))進行(xing)判斷。 對于采(cai)用(yong)蒸發水(shui)分(fen)、濃縮燃(ran)燒的(de)工(gong)藝處(chu)(chu)理廢液，以(yi)及油基切削液的(de)廢液(油基切削液經(jing)過回收處(chu)(chu)理后(hou)一(yi)般可循環再生或降格利用(yong)，其最終的(de)處(chu)(chu)理方(fang)式亦多為燃(ran)燒)，應著中(zhong)考(kao)慮其中(zhong)含有的(de)氯、硫(liu)等添加(jia)劑成分(fen)燃(ran)燒后(hou)對大(da)氣環境的(de)污(wu)染問題，必須依(yi)據(ju)防止大(da)氣污(wu)染的(de)相(xiang)關(guan)法規(gui)中(zhong)指標進行(xing)判斷。 承載(zai)能力(最大無卡咬負(fu)荷PB值，燒結負(fu)荷PD值) 國(guo)家標(biao)準GB/T6144-1985《合(he)(he)成切(qie)削液(ye)(ye)(ye)》規定(ding)(ding)：Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ類(lei)合(he)(he)成切(qie)削液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)最(zui)大無卡(ka)咬負荷(he)PB值應分(fen)別大于(yu)(yu)等(deng)(deng)于(yu)(yu)392N、686N、686N。舊行(xing)業(ye)標(biao)準SH/T0365-1992《乳(ru)化油(you)》規定(ding)(ding)：3號乳(ru)化油(you)的(de)(de)PB值大于(yu)(yu)等(deng)(deng)于(yu)(yu)686N。行(xing)業(ye)標(biao)準JB/T7453-1944《微乳(ru)化切(qie)削液(ye)(ye)(ye)》規定(ding)(ding)：MAF類(lei)微乳(ru)化切(qie)削液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)極壓性PD值大于(yu)(yu)等(deng)(deng)于(yu)(yu)1100N。上述PB值和PD值均按GB/T3142-1982《潤(run)滑劑承(cheng)載能力測(ce)定(ding)(ding)法(fa)(四(si)球法(fa))》檢測(ce)。 試件為(wei)4個(ge)直徑相(xiang)同(一般為(wei)12.7mm)的(de)軸(zhou)承鋼球(qiu)，其中3個(ge)固定(ding)鋼球(qiu)被(bei)裝于油盒(he)中，以試油浸沒；另一鋼球(qiu)裝在旋轉(zhuan)的(de)心(xin)軸(zhou)上(shang)，受載荷的(de)作用(yong)(yong)與(yu)下(xia)面(mian)3個(ge)球(qiu)相(xiang)接觸。當心(xin)軸(zhou)旋轉(zhuan)時，上(shang)球(qiu)與(yu)下(xia)球(qiu)之間為(wei)純滑(hua)動(dong)摩(mo)擦。按(an)(an)GB/T12583-1998《潤(run)滑(hua)劑(ji)極(ji)壓性(xing)能(neng)測(ce)定(ding)法(四球(qiu)法)》，當鋼球(qiu)就(jiu)位完畢并把試樣倒入油盒(he)后(hou)，通過杠桿(gan)或液壓系統由上(shang)而(er)下(xia)對鋼球(qiu)施加(jia)負荷，然(ran)后(hou)起動(dong)電(dian)動(dong)機(ji)，使上(shang)球(qiu)在1400-1500r/min下(xia)旋轉(zhuan)10s，然(ran)后(hou)停機(ji)，卸下(xia)油盒(he)，用(yong)(yong)放大(da)鏡測(ce)量下(xia)3球(qiu)的(de)磨(mo)痕直徑。按(an)(an)規定(ding)程(cheng)序反復試驗，直到求出代表所測(ce)潤(run)滑(hua)劑(ji)承載能(neng)力的(de)評定(ding)指標： (1)最大無卡咬負荷PB
最大無卡咬負荷是指在試驗條件下鋼球間不發生卡咬的最高負荷(N)，它代表被測潤滑劑的油膜強度。 (2)燒結負荷PD
燒結負荷是指在試驗條件下使鋼球發生燒結的最低負荷(N)，它代表被測潤滑劑的極限工作能力。 必(bi)須指出，承載能力、最大(da)無(wu)卡咬負荷(he)、燒結負荷(he)等概念和試驗方(fang)法雖然已成(cheng)熟(shu)，但均來自潤滑油(you)科學(xue)。切(qie)削(xue)液與潤滑油(you)雖同屬油(you)脂化學(xue)產品，在(zai)使用目(mu)的上(shang)亦存(cun)在(zai)某些相(xiang)似之處，卻又(you)有根本區別。例(li)如，潤滑油(you)用于運動副(fu)中，其主要目(mu)的是減少摩(mo)擦(ca)和磨損，盡量避免摩(mo)擦(ca)表面相(xiang)互(hu)接觸和接觸點(dian)向微切(qie)削(xue)轉化。 切削(xue)液用于材料去除(chu)過程(cheng)，其使用目(mu)的恰恰是要促使刀具對工件(jian)的切削(xue)過程(cheng)容易發生(sheng)并順(shun)利進行(xing)。兩者的使用目(mu)的、作用機(ji)理和工作環境都相去甚遠(yuan)。因此，用評價潤滑(hua)劑承(cheng)載能(neng)力的指標和試驗方法來預測和表示切削(xue)液的加工性能(neng)是值(zhi)得商(shang)榷(que)的。 本文參考《切削液技術》一(yi)書(shu)。 相關鏈接
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