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金屬切削液的滲透性

發布時間:2013-01-11 13:05
在切削(xue)(xue)(xue)(xue)加工中,切削(xue)(xue)(xue)(xue)液(ye)能(neng)(neng)否(fou)快速、充分(fen)地滲入切削(xue)(xue)(xue)(xue)區起作用(yong),對金(jin)屬(shu)切削(xue)(xue)(xue)(xue)液(ye)的(de)加工性(xing)能(neng)(neng)影(ying)響頗(po)大。與(yu)金(jin)屬(shu)切削(xue)(xue)(xue)(xue)液(ye)滲透性(xing)有(you)關的(de)物理性(xing)質主要是濕(shi)(shi)潤(run)(run)(run)性(xing)和粘(zhan)度(du)。液(ye)體(ti)對固體(ti)的(de)濕(shi)(shi)潤(run)(run)(run)性(xing)通常用(yong)接觸角(jiao)的(de)大小來表示。習慣上將θ=90°定為(wei)濕(shi)(shi)潤(run)(run)(run)與(yu)否(fou)的(de)標(biao)準:θ>90°為(wei)不潤(run)(run)(run)濕(shi)(shi),θ<90°為(wei)濕(shi)(shi)潤(run)(run)(run),θ=0°或者不存在平衡接觸角(jiao)時為(wei)鋪展。 接(jie)觸角越小,濕潤性(xing)能越好。當(dang)(dang)接(jie)觸角大時(shi),液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)在固(gu)(gu)(gu)體(ti)表(biao)面(mian)(mian)(mian)收縮(suo)成液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)滴(di)狀(zhuang);當(dang)(dang)接(jie)觸角小時(shi),液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)在固(gu)(gu)(gu)體(ti)表(biao)面(mian)(mian)(mian)收縮(suo)成液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)滴(di)狀(zhuang);當(dang)(dang)接(jie)觸角小時(shi),液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)在固(gu)(gu)(gu)體(ti)表(biao)面(mian)(mian)(mian)上(shang)鋪展為薄膜狀(zhuang)。接(jie)觸角的(de)(de)大小除與液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)表(biao)面(mian)(mian)(mian)張力有(you)關外,還與固(gu)(gu)(gu)體(ti)的(de)(de)材質、表(biao)面(mian)(mian)(mian)狀(zhuang)態(凹凸、清潔(jie)程度(du)等(deng))、溫度(du)、液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)粘(zhan)(zhan)度(du)等(deng)因素有(you)關。一般說(shuo)來,低粘(zhan)(zhan)度(du)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)的(de)(de)濕潤性(xing)比高粘(zhan)(zhan)度(du)的(de)(de)好,對(dui)于金屬(shu)材料,水的(de)(de)潤濕性(xing)雖比油的(de)(de)差,但如果(guo)使用有(you)效的(de)(de)表(biao)面(mian)(mian)(mian)活性(xing)劑(ji),能使水的(de)(de)潤濕性(xing)大大提高。 金屬切(qie)削(xue)液(ye)滲(shen)(shen)透(tou)(tou)性(xing)(xing)尚(shang)無標準試(shi)驗方法(fa)。評價(jia)水基切(qie)削(xue)液(ye)(特(te)別(bie)是磨削(xue)液(ye))的(de)(de)滲(shen)(shen)透(tou)(tou)性(xing)(xing),可參考(kao)應用于合成(cheng)(cheng)洗滌劑試(shi)驗的(de)(de)滲(shen)(shen)透(tou)(tou)性(xing)(xing)試(shi)驗法(fa)。在500ml的(de)(de)量(liang)筒中(zhong)裝(zhuang)入試(shi)液(ye),把試(shi)驗布卷緩慢沉(chen)入液(ye)中(zhong),測定布卷的(de)(de)下(xia)端達(da)到(dao)鋼(gang)絲端鉤時(shi)所需時(shi)間(jian)。另一種方法(fa)為(wei)鐵粉(fen)圓(yuan)錐(zhui)法(fa)。在外徑(jing)60mm的(de)(de)玻璃皿中(zhong)心,用50-100目的(de)(de)干凈還原鐵粉(fen)堆成(cheng)(cheng)地徑(jing)20mm、高18mm的(de)(de)圓(yuan)錐(zhui),安靜、快速(su)地放入15ml受(shou)試(shi)液(ye),觀察受(shou)試(shi)驗沿鐵粉(fen)的(de)(de)上升(sheng)情況,記錄受(shou)試(shi)液(ye)到(dao)達(da)圓(yuan)錐(zhui)頂點的(de)(de)時(shi)間(jian)。這兩種情形都是時(shi)間(jian)越(yue)短說明(ming)受(shou)試(shi)液(ye)滲(shen)(shen)透(tou)(tou)性(xing)(xing)越(yue)好。 金屬切(qie)削液對(dui)材料(liao)的(de)接觸適應性,此(ci)處的(de)材料(liao)是(shi)指工件材料(liao)和(he)機床、工藝裝置(zhi)常用(yong)的(de)材料(liao),如鋼鐵材料(liao),非鐵金屬、涂料(liao)、橡膠等(deng)。 能夠在(zai)密(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)(de)300-500ml玻璃容器(如(ru)廣口食(shi)品瓶)中,放入規定(ding)濃度的(de)(de)(de)金(jin)屬(shu)切(qie)削液和一(yi)定(ding)比(bi)例的(de)(de)(de)受試(shi)(shi)金(jin)屬(shu)的(de)(de)(de)切(qie)屑,密(mi)(mi)封(feng)后在(zai)80℃溫度下放置48h,檢(jian)測試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)液的(de)(de)(de)外觀與PH值(zhi),并用試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)過(guo)的(de)(de)(de)受試(shi)(shi)液做防銹試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)、非鐵金(jin)屬(shu)腐(fu)蝕試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)。這種方(fang)法可根(gen)據不(bu)同要求改變試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)條(tiao)件,其目的(de)(de)(de)是觀察由于(yu)與金(jin)屬(shu)接(jie)觸而引起的(de)(de)(de)金(jin)屬(shu)切(qie)削液組成成分的(de)(de)(de)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)、聚(ju)合(he)等化(hua)(hua)(hua)學(xue)反應變化(hua)(hua)(hua)傾向(xiang),查明它(ta)與單(dan)純接(jie)觸空氣而引起的(de)(de)(de)劣(lie)化(hua)(hua)(hua)不(bu)同的(de)(de)(de)性能。 非金(jin)屬(shu)材料主(zhu)要是(shi)指(zhi)基(ji)(ji)礎表(biao)面的(de)涂(tu)料和(he)所(suo)用的(de)橡膠密封件等。機床表(biao)面的(de)涂(tu)料可能受金(jin)屬(shu)切(qie)(qie)削(xue)液(ye)的(de)作用而變色甚至(zhi)脫(tuo)落(luo)(luo),不僅有損(sun)于機床外(wai)觀(guan),有時還(huan)會因剝落(luo)(luo)的(de)涂(tu)料混入金(jin)屬(shu)切(qie)(qie)削(xue)液(ye)堵塞過濾器,或者(zhe)粘附在床身導(dao)軌面上,導(dao)致工作臺(tai)運動不靈活。這類(lei)問題在使用水基(ji)(ji)切(qie)(qie)削(xue)液(ye)的(de)場合(he)比較常見。由于水基(ji)(ji)切(qie)(qie)削(xue)液(ye)呈(cheng)堿性(xing),要避免使用鄰苯二(er)甲酸系涂(tu)料,最(zui)好使用聚氨酯系、環氧(yang)系的(de)烤漆。 國(guo)家標準GB/T 6144-1985《合(he)成切削液》中規定:對機(ji)(ji)床涂料的(de)(de)適應性按照行(xing)業標準JB 1470-1981《出口機(ji)(ji)床涂漆(qi)技術條件》的(de)(de)有關規定程序和(he)相(xiang)應的(de)(de)油漆(qi)品種進(jin)行(xing)試驗(yan)。通常采用的(de)(de)方法是,在(zai)鋼(gang)板上涂一(yi)層與機(ji)(ji)床涂料相(xiang)同的(de)(de)涂料,干燥后(hou)將鋼(gang)板放(fang)入試驗(yan)液中長期(qi)浸泡(pao)。為了加(jia)快試驗(yan)速度(du),可(ke)將其(qi)放(fang)入50℃的(de)(de)恒溫箱(xiang)中,甚至浸泡(pao)前(qian)用銳利的(de)(de)工具(ju)刻上劃痕。試驗(yan)一(yi)定時(shi)間(jian)后(hou)觀察(cha)涂料的(de)(de)脫落、溶解和(he)變色情況。對于涂料適應性好(hao)的(de)(de)金屬切削液,應當不發生上述(shu)情況。 金屬(shu)切削(xue)液對橡膠的適應性試(shi)驗亦可采用浸(jin)泡(pao)的方法,觀察其變形和膨脹(zhang)情況。 本文參考《切削液技術》一(yi)書。
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